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国内粉末冶金行业的发展趋势分析

  粉末冶金是制取金属粉末或用金属粉末(或金属粉末与非金属粉末的混合物)作为原料,经过成形和烧浇,制取金属材料、复合材料以及各种类型制品的工业技术。下面进行粉末冶金行业发展趋势分析。

  

国内粉末冶金行业的发展趋势分析 (图1)


  粉末冶金行业分析表示,中国粉末冶金行业的发展壮大,一方面是得益于汽车、家电、机械等制造行业的快速发展,另一方面是源于新产品、新材料、新工艺、新装备的开发与应用,以及对已有产品与生产工艺的不断改进、创新。

  

  由此不仅增强了粉末冶金行业的价格竞争优势,而且与传统的金属成形工艺(铸、锻、焊及切削加工)相比,粉末冶金在技术上也具有显著优势。用粉末冶金工艺制造机械结构零件,不仅节材节能,而且可制造用常规方法不能制造的精密机械零件。

  

  在竞争激烈的中、低端市场,产品质量在不断提高的同时,价格则逐年下降。由于新企业的不断涌入,向老企业提出挑战,小企业则给大企业带来威胁;主机厂也在要求更高质量和服务的同时,不断提出降价要求。在该领域中小企业最具有竞争优势。

  

  由于粉末冶金制品节能、省材、性能优异、产品精度高且稳定性好,非常适合于大批量生产。另外,部分用传统铸造和机械加工方法无法制备的材料和复杂零件也可用粉末冶金技术制造,因而备受工业界的重视。

  

  通过提高粉末冶金制品的标准化、高精度和形状复杂性,为机械、汽车、家电等行业的产业结构升级服务。此类方向主要以减少机械重量、节约能源消耗、减少排放及将设备小型化、民用化为导向。开发高强度、高精度、形状复杂、组合件的产品,有利于拓展粉末冶金的市场运用空间。

  

  从全球发达地区汽车行业使用粉末冶金零件的情况来看,北美粉末冶金零件中用于汽车工业的高达70%,日本用粉末冶金零件于汽车工业的高达84%左右,西欧约为80%,而我国目前平均每辆整车粉末冶金材料用量仅为4.5kg。

  

  随着汽车轻量化发展,同步器滑块、气门导管、发电机电刷等粉末冶金应用领域的打开,粉末冶金材料用量有望上升,预计未来五年我国汽车平均每辆汽车粉末冶金材料用量有望达到日本水平达到8.3kg,年复合增长率为11%左右。以上便是粉末冶金行业发展趋势分析的所有内容了。

  

  粉末冶金行业:六大发展趋势

  

  中国粉末注射成形工艺早已在上世纪50年代中期起步,后跟着汽车工业的开展,加上本身具有的节材性,逐渐的受到人们的重视,在1991~2004年,中国粉末冶金零件产值在14年内增长了7.3倍,当前已进入高速发展期。估计往后5年轿车用粉末冶金分量单车均匀到达3.5公斤以上。面临这个有很大发展空间的商场,除了不断有新的国内公司进入,国外首要也活跃进入,并与中国现有的厂家抢夺商场,正所谓商场如战场。这种局面致使国内粉末冶金厂家呈现出了六大发展趋势。就让小编来和大家说是那六大发展趋势吧。


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  六大发展趋势

  

  一、粉末冶金厂家的定位逐渐建立

  

  公司在高、中、等级低商品商场的定位逐渐建立。有相当规模和技能的公司主攻中高端商品商场,通常公司或小型公司则在低端商品商场打开竞赛。这种分解有利于专业化程度的进步,有利于质量的进步,有利于商品成本的降低。

  

  二、国内粉末冶金厂加的竞赛日趋国际化

  

  各国粉末冶金制作公司纷繁在中国独资或合资建厂,施行对商品的梯度搬运。如美国的Metal鄄dyne、GKN、霍克公司,意大利的微齿公司,加拿大的Stackpole、QMP公司,日本的住友、日立、三菱公司等。这些国外公司对中国粉末冶金职业的状况,如商品的层次、生产能力、商品报价、质量等状况越来越知道,并都在赶紧拟定竞赛对策和扩大方案。

  

  三、粉末冶金厂家商品质量在不断进步,而报价则逐年降低

  

  在竞赛剧烈的中、低端的粉末冶金厂家,商品质量在不断进步,而报价则逐年降低。因为新公司的不断涌入,向老公司提出应战,小公司则给大公司带来要挟;主机厂也在需求更高质量和效劳的一起,不断提出降价需求。在该范畴中小公司最具有竞赛优势。

  

  四、国产优质原资料逐渐代替进口资料

  

  国产优质原资料逐渐代替进口资料。因为进口原资料报价一路上扬,制品粉报价也不断跟着上涨,如铁粉上涨25%、铜粉上涨50%、钼粉上涨300%、镍粉上涨80%,致使公司盈余空间减小,利润率已在10%以下。为降低成本压力,许多原来用进口资料的公司开端选用优质的国产资料,而平等原资料国内外的价差超越20%。

  

  五、优质国产设备将被遍及选用

  

  优质国产设备将被遍及选用。国产设备如压机和电炉的功能不断进步,且国产平等功能和吨位的机械压机报价仅仅进口压机的三分之一,相同为降低成本压力,很多公司开端选用国产优质设备。

  

  六、职业界各种形式的联合在加快

  

  职业界各种形式的联合在加快。面临商场的严峻考验,为了生计和开展,各公司从竞赛走向竞合,大公司期望经过联合做大做强,中型公司期望经过协作坚持自有的一块领地,小公司则想保持生计,都在寻求各种形式的联合。

  

  以上内容来自粉末冶金领航先锋-民鑫粉末冶金。

  

  高压变压器增速呈波动趋势电力、冶金等行业需求量较大

  

  由于高压变频器的应用领域和高效节能的市场需求与鼓励政策,高压变频器市场规模一直保持着较高的增长率,而中低压变频器因为是个强周期行业,与国家经济周期紧密相关,受社会融资增速放缓、3C产品销售市场低迷,汽车行业持续下行等因素影响,低压变频器市场同比出现下滑。预计2025年到2025年,高压变频器的市场规模将突破200亿元,中低压变频器则将达到400亿元以上。

  

  我国高压变压器增速呈波动趋势

  

  高压变压器主要应用领域涉及电力,矿业,水泥,水泥、冶金、石化等行业,可实现对各类高压电动机驱动的风机、水泵、空气压缩机、提升机、皮带机等负载的软启动、智能控制和调速节能,从而有效提高工业企业的能源利用效率、工艺控制及自动化水平。其中通用高压变频器主要是通过调节电机转速实现节能目的,主要应用于电力、矿业、冶金、水泥等领域的风机、泵类传动控制。我国高压变频器市场一直保持着较高的增长率。2012-2019年,高压变频器市场规模持续增长,增速呈波动趋势。

  

  2019年我国高压变频器市场规模达到133亿元,增速达到6.4%。预计未来我国高压变频器市场规模仍会继续增加。

  

  高压变频器在电力、冶金、水泥、石油石化等行业需求量较大

  

  高压变频器的下游客户主要集中在电力、冶金、煤炭、石油化工、水泥、造纸、市政、交通等领域,多为国有大型工矿企业。通过对国务院公布的2020年减排目标进行针对研究和目标分解,并且考虑到国有企业的政策执行能力,这些高耗能的国有大中型企业将在未来的节能减排工作中扮演主要角色,相应也会享受到更多的政策扶持。高压变频器作为节能减排的主力军和急先锋,未来高压变频器在电力、冶金、水泥、石油石化、化工、采矿、市政和其他领域有巨大的市场需求。

  

  中低压变频器市场同比出现下滑

  

  中低压变频器,可应用于大部分的电机拖动场合,能够实现工艺调速、节能、软启动、改善效率等功能,在电力、冶金、石油化工、煤炭、起重机械、纺织化纤、油气钻采、电梯、建材等行业得到了广泛应用。中低压变频器行业是个强周期行业,与国家经济周期紧密相关。近年来,受自动化改造和高端装备升级的驱动,我国变压器市场增长强势。受原材料(特别是IGBT)价格持续上涨以及我国“去库存与调结构”政策的影响,传统的设备制造、电梯制造、项目型市场都承受着较大的压力,中低压变频器市场规模出现小幅下滑。

  

  2019年,我国中低压变频器市场规模为362亿元,增速为4.02%。2019年上半年,受社会融资增速放缓、中美贸易战焦灼不下、3C产品销售市场低迷,汽车行业持续下行等因素影响,低压变频器市场同比出现下滑。

  

  中低压变频器市场需求领域主要在起重机、纺织化纤、油气钻采、冶金、石油和化工、煤炭、电梯、建材、电力、市政和其他方面。

  

  变压器行业受政策以及需求影响,未来规模将继续上涨

  

  近年来,我国年工业生产总值不断提高,但能耗比却居高不下,高能耗比已成为制约我国经济发展的瓶颈,为此国家投入大量资金支持节能降耗项目,其中高压变频调速技术已越来越广泛的应用在各行各业,它不仅可以改善工艺,延长设备使用寿命,提高工作效率等,最重要的是它可以“节能降耗”,这一点已被广大用户所认可,且深受关注。前瞻预计,未来几年,具有高效节能功能的高压变频器市场将受政策驱动持续增长,到2025年,高压变频器的市场规模将突破200亿元。

  

  而随着国内市场需求的扩大,低压变频器市场将会进一步扩大市场容量,预测2020-2025年,低压变频器市场规模逐年小幅增长,预计到2025年,我国低压变频器市场规模将达到400亿元以上。